Schtec RS 225 to centrum wkręcania profili PVC zapewniające wysoką precyzję obróbki. Dzięki zastosowaniu podwójnych silników serwo, stacji załadunkowej na 8 elementów oraz pamięci do 10 000 pozycji, maszyna gwarantuje szybką i w pełni zautomatyzowaną produkcję profili o długości do 4 500 mm.
Wyposażenie standardowe
- Proces wkręcania realizowany jest jednocześnie przez dwa niezależne, w pełni automatyczne zespoły wkręcające, zarządzane przez układ kontrolny.
- Maszyna wykazuje pełną kompatybilność z centrum obróbczym w trybie pracy automatycznej.
- Automatyczne pozycjonowanie sterowane serwonapędami zapewnia dokładność rzędu 0,1 mm dla każdej pozycji wkręcania.
- Pozycje wkręcania mogą być definiowane indywidualnie dla każdego profilu.
- Stacja załadunkowa umożliwia jednorazowe umieszczenie do 8 elementów.
- Baza danych parametrów wkręcania pozwala na zdefiniowanie do 10 000 profili przez użytkownika.
- Wszystkie osie napędzane są przez hartowane stalowe śruby kulowe oraz system listwy i koła zębatego, co gwarantuje wysoką precyzję oraz trwałość.
- Transfer danych odbywa się poprzez połączenie Ethernet, sieć bezprzewodową, interfejs USB lub bezpośrednio za pomocą czytnika kodów kreskowych.
- Wszystkie komunikaty o błędach oraz status systemu są dostępne na ekranie dzięki oprogramowaniu HMI opracowanemu przez dział IT firmy Schtec.
- Serwis, diagnostyka oraz usuwanie usterek mogą być realizowane zdalnie poprzez połączenie sieciowe z systemem.
- Wysokowydajny komputer przemysłowy Beckhoff z systemem Windows XP Embedded. Jednostka pracuje bezwentylatorowo w zakresie temperatur od 0°C do 55°C i posiada 15-calowy ekran dotykowy (funkcja aktywna przy pracy niezależnej od centrum obróbczo-tnącego).
Wyposażenie opcjonalne
- Opcja wiercenia otworów montażowych w ścianie profilu (OPT-1).
Opis produktu
Schtec RS 225 to wysokoprecyzyjne centrum produkcyjne zaprojektowane do automatycznego wkręcania wzmocnień w profilach PVC. Dzięki zastosowaniu podwójnego zespołu wkręcającego sterowanego serwonapędami, maszyna realizuje operacje symultanicznie, co znacząco skraca czas produkcji. Urządzenie jest przystosowane do pracy w liniach o wysokiej intensywności dzięki stacji załadunkowej na 8 profili oraz bazie pamięci obejmującej 10 000 pozycji. Model ten umożliwia obróbkę elementów o długości do 4 500 mm, oferując pełną automatyzację oraz intuicyjną obsługę za pośrednictwem nowoczesnego interfejsu HMI.
